高純氧化鎂粉體(tǐ)材料是重要的耐高溫材料，其制備的氧化鎂陶瓷廣泛應用于透光材料領域。透明氧化鎂陶瓷是一(yī)種光學各向同性體(tǐ)，具有較好的耐堿金屬蒸氣腐蝕性、高熔點、高導熱性、較小(xiǎo)的理論密度、高絕緣及高紅外(wài)透過性等優點。高品質的耐火(huǒ)透明氧化鎂陶瓷是一(yī)種很有前景的材料，其性能優于氧化鋁陶瓷，在可見光及紅外(wài)透光材料領域具有廣泛的應用。

一(yī)、高純MgO粉體(tǐ)制備方法

高純氧化鎂粉體(tǐ)是指MgO質量分(fēn)數大(dà)于99%（國内一(yī)般指MgO質量分(fēn)數大(dà)于98%），體(tǐ)積密度大(dà)于3.40g/cm3的燒結氧化鎂。高純MgO的制備均以含鎂化合物(wù)爲原料，部分(fēn)制成輕燒氧化鎂後再經過電熔或重燒制得高純氧化鎂，部分(fēn)直接煅燒或熱解制得高純氧化鎂。目前主要制備方法有直接煅燒法、鹵水沉澱法、鹵水直接熱解法、電熔法。

立方塊狀高純氧化鎂粉體(tǐ)是通過電熔法制備，粒徑分(fēn)布均勻，可用于制備透明氧化鎂陶瓷以及電子材料填料等。此外(wài)，電熔法還可用來制備單結晶MgO，純度超過99.9%，被廣泛用作新材料薄膜襯底，例如高溫超導膜、MRAM的鐵電膜等。

球形氧化鎂的導熱系數可達球形氧化鋁的1.5倍，大(dà)大(dà)增強了材料設計在熱管理上的靈活度，被稱爲接棒球形氧化鋁的“下(xià)一(yī)代導熱填料”。粉體(tǐ)圈于2021年07月08日針對球形氧化鎂進行了報道，詳見《氧化鎂導熱填料大(dà)熱，Denka彰顯粉體(tǐ)球形化技術底蘊》。

菱面片狀氧化鎂粉體(tǐ)制備是以低品位白(bái)雲石爲原料，采用鹵水沉澱法，通過二次酸浸、氨水沉澱法制備前驅體(tǐ)氫氧化鎂，經煅燒得到菱面片層狀多空隙結構的納米MgO晶體(tǐ)，該氧化鎂爲結晶良好、立方晶系，厚度約10～20nm，更大(dà)面積可達1μm2左右的類似菊花狀的二維菱面片層狀空隙結構，廣泛應用于陶瓷材料、化妝品、油漆、橡膠填充劑、催化劑載體(tǐ)等領域,在軍事、量子器件、微電子學等領域亦有重要的應用前景和巨大(dà)的經濟潛力。

目前關于透明氧化鎂陶瓷工(gōng)藝的研究方向大(dà)多集中(zhōng)于熱壓燒結制度的确定。透明陶瓷的燒結方法有很多種，主要有常壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結、放(fàng)電等離(lí)子燒結等。

透明氧化鎂陶瓷是一(yī)種呈透明狀的MgO陶瓷。屬立方晶系，熔點2800℃。它以高純MgO爲原料，添加少量晶粒生(shēng)長抑制劑，采用熱壓或常壓燒結工(gōng)藝制成。

高純氧化鎂具有較大(dà)的表面活性和高溫特性且純度高，因此陶瓷濾波器中(zhōng)一(yī)般用到氧化鎂來保證濾波器有較好的傳導性，機械強度和耐高溫性。微波介質陶瓷作爲一(yī)種新型電子材料，随着5G正式投入商(shāng)用，全國5G基站也将連片覆蓋，微波介質陶瓷作爲濾波器也在5G基站建設中(zhōng)被廣泛應用。高純氧化鎂通常會影響到濾波器的三個參數：相對介電常數、品質因數、諧振頻率溫度系數。

高純氧化鎂與氧化鋁一(yī)起制備熔融陶瓷顆粒，可廣泛應用于磨具領域。與稀土氧化物(wù)一(yī)起作爲燒結助劑，制備氮化矽陶瓷，可高效、經濟地制造各種複雜形狀的産品，如切削刀具、密封環、軸承、噴嘴及各種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕制品等。

制成的氧化鎂陶瓷型芯使用溫度不低于1600℃，高溫條件下(xià)不與澆注金屬反應，鑄件表面光滑，彌補了使用矽基型芯澆鑄此類材料時，鑄件内孔會産生(shēng)大(dà)量氣孔和粘砂等缺陷;溶失性優良，能很好的溶解于弱酸中(zhōng)，脫芯時間短，脫芯設備簡單，脫芯工(gōng)藝無污染、安全可靠，降低了精密鑄造成本;澆注空心薄壁鑄件不發生(shēng)熱裂;型芯尺寸精度高;有足夠的強度，在造型、搬運和裝爐時不變形、不破碎。

以高純氧化鎂和氧化钇或稀土金屬氧化物(wù)爲複合穩定劑燒成及熱處理制成的力學性能優良，抗高溫老化的部分(fēn)穩定氧化锆陶瓷。該陶瓷材料可廣泛用作高溫工(gōng)程部件及耐火(huǒ)材料。